Полностью автоматическая роботизированная линия по производству алюминиевой опалубки

1. Полностью автоматическая роботизированная линия по производству алюминиевых опалубок в основном предназначена для производства стандартных алюминиевых панелей опалубки.
2. Автоматическая линия, включающая роботизированную автоматическую загрузку, резку, штамповку, фрезерование пазов с ЧПУ, концевое фрезерование ребер (опция), роботизированную сварку боковых направляющих, роботизированную сварку ребер жесткости, выпрямление, полировку бетонной поверхности, роботизированную разгрузку и укладку, лазерную печать штрих-кода. необязательный.
3. Вся автоматическая линия отличается высокой гибкостью для производства различных стандартных панелей.Обмен между различными панелями очень простой и быстрый.
4. Для секции загрузки оператору просто нужно загрузить сырье на поперечный конвейер с помощью вилочного погрузчика, затем роботизированная рука автоматически возьмет профиль и загрузит его на конвейер секции резки.
5. Секция резки оснащена циклонным пылесборником и устройством удаления отходов.
6.Автоматическая линия имеет две секции перфорации по 3 метра, каждая секция перфорации может пробивать Макс.При одновременном просверливании отверстий для пробивки отверстий использовался манипулятор с ЧПУ, который отличается высокой эффективностью и высокой гибкостью для различных материалов и гарантирует наилучшую производительность.
7. Секция фрезерования может фрезеровать пазы с обеих сторон одновременно, каждая сторона оснащена 3 фрезерными головками с ЧПУ, гибкими для различных требований к фрезерованию пазов.
8.Автоматическая линия оснащена двумя роботизированными манипуляторами для сварки обоих торцевых боковых рельсов. Оператору просто нужно загрузить объемные боковые рельсы в держатель, манипулятор автоматически возьмет боковой рельс и поместит его в конец, затем роботизированный манипулятор делать автоматическую сварку.На каждом конце имеются две параллельные станции сварки боковых рельсов.
9.Автоматическая линия, оснащенная 6 роботизированными манипуляторами в 3 группах сварочных станций для сварки ребер жесткости, оператору просто нужно загрузить объемные ребра жесткости в держатель, манипулятор автоматически возьмет ребро жесткости и поместит его в панель в правильном положении, а затем два роботизированных манипулятора автоматически начнут сварку.
10. После сварки боковых поручней и ребер жесткости панель будет повернута и подана в секцию правки и полировки, после полировки панель будет повернута для разгрузки и укладки роботизированной руки.
11.Длина сырья: 6000 мм или 7300 мм.
12. Диапазон ширины сырья: 250~600 мм.
13. Диапазон длины готовой продукции: 600~3000 мм.
14.Допускаются индивидуальные характеристики.