Полностью автоматизированная роботизированная линия по производству алюминиевой опалубки

1. Полностью автоматизированная роботизированная линия по производству алюминиевой опалубки предназначена в основном для изготовления стандартных панелей алюминиевой опалубки.
2. Автоматизированная линия, включающая роботизированную автоматическую загрузку, резку, пробивку, фрезерование пазов на станках с ЧПУ, фрезерование концов ребер (опционально), роботизированную сварку боковых направляющих, роботизированную сварку ребер жесткости, выпрямление, полировку бетонных поверхностей, роботизированную разгрузку и штабелирование, а также лазерную печать штрих-кодов, является опциональной.
3. Вся автоматизированная линия отличается высокой гибкостью при производстве панелей различных стандартов. Замена панелей осуществляется очень просто и быстро.
4. В секции загрузки оператору достаточно загрузить сырье на поперечный конвейер с помощью вилочного погрузчика, после чего роботизированная рука автоматически возьмет профиль и загрузит его на конвейер секции резки.
5. Секция резки оборудована циклонным пылеуловителем и устройством для удаления отходов.
6. Автоматизированная линия имеет две секции пробивки отверстий длиной 3 метра каждая, каждая секция может одновременно пробивать до 1 отверстия. Для установки схемы пробивки отверстий используется манипулятор с ЧПУ, что обеспечивает высокую эффективность и гибкость при работе с различными материалами и гарантирует наилучшие результаты.
7. Фрезерный цех может одновременно фрезеровать пазы с обеих сторон, при этом каждая сторона оснащена тремя фрезерными головками с ЧПУ, что обеспечивает гибкость при фрезеровании различных пазов.
8. Автоматизированная линия оснащена двумя роботизированными манипуляторами для сварки боковых направляющих с обоих концов. Оператору достаточно загрузить направляющие в держатель, манипулятор автоматически возьмет направляющую и поместит ее на конец, после чего роботизированный манипулятор автоматически выполнит сварку. На каждом конце расположены две параллельные сварочные станции для боковых направляющих.
9. Автоматизированная линия, оснащенная 6 роботизированными манипуляторами в 3 группах сварочных станций для сварки ребер жесткости, требует от оператора лишь загрузки ребер жесткости в держатель, манипулятор автоматически возьмет ребро жесткости и установит его в нужное положение на панели, после чего два роботизированных манипулятора автоматически выполнят сварку.
10. После сварки боковых направляющих и ребер жесткости панель поворачивается и подается в секцию выравнивания и секцию полировки; после полировки панель поворачивается для разгрузки и укладки роботизированной рукой.
11. Длина исходного сырья: 6000 мм или 7300 мм.
12. Диапазон ширины исходного сырья: 250–600 мм.
13. Диапазон длины готовых изделий: 600–3000 мм.
14. Допускаются индивидуальные технические характеристики.